ATELIER D’INDUSTRIALISATION EN MÉCANIQUE DE PRÉCISION
BIENVENUE CHEZ PRÉCISION LIÉGEOISE
Précision Liégeoise, atelier de mécanique de précision, industrialise, usine, refait suivant modèle, assemble, mesure et assure la maintenance de vos prototypes, pièces uniques, outillages, calibres, pré-séries, petites et moyennes séries, dans une vaste gamme de matières.
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Pour y parvenir, elle s’appuie sur :
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â—˜ une équipe de 25 collaborateurs très qualifiés,
dont une partie est qualifiée pour des interventions de maintenance en mécanique de précision sur site
(devis sur site possible)
â—˜ un stock de matières diverses (non aero) avec débitage et forage profond
â—˜ 15 tours numériques (axe C, Y, tournage vertical Ø 900)
â—˜ 19 fraiseuses numériques, dont 9 centres d’usinage 5 axes
â—˜ un atelier de rectification et d’électro-érosion (Zmax 500mm)
â—˜ un atelier d’ajustage et d’assemblage d’ensembles électromécaniques complexes
â—˜ une salle de métrologie tridim automatisée et climatisée.
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Le tout est réparti dans un atelier de 3200m² piloté par un ERP,
Mastercam (dernière version) et un système qualité certifié ISO 9001 et EN9100.
SOCIÉTÉ
HISTOIRE
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LA SOCIÉTÉ PRECISION LIEGEOISE A ÉTÉ FONDÉE EN 1950
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Dès ses débuts, elle est active dans le secteur de la mécanique de précision.
Durant les années ’70, elle étend son activité à la production de série dans le secteur de la défense.
Dans les années 2000, elle se développe dans le secteur aéronautique et connaît à nouveau une période de croissance.
Les années 2010 sont consacrées à la consolidation des marchés, à l’agrandissement des bâtiments, à la réorganisation de l’atelier, à la diversification des capacités, à la mise en place d’un système certifié de management de la qualité, à la modernisation de l’ERP.
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A PRÉSENT
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Le scope officiel certifié de la PL est :
Industrialisation et fabrication d’outillages et pièces prototype/ série par tournage,
fraisage, rectification et électro érosion.
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Les fondamentaux de notre organisation :
Gestion des risques, organisation suivant des processus en amélioration continue,
flexibilité au service des exigences client.
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Les valeurs fondatrices de notre organisation :
Intégrité, entraide, progrès.
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Secteurs d’activité :
L’aéronautique, la défense, le pétrole-gaz, la plasturgie, l’équipement médical,
la production de pneus, le chemin de fer, les outils de coupe, la maintenance,
la production d’énergie, et tous secteurs et organisations pour lesquels notre savoir-faire est utile.
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LES CAPACITÉS
Tournage / Fraisage / Rectification / Electro-erosion / Ajustage / Montage / Reconditionnement / Traitements
La Précision Liégeoise peut industrialiser et produire et assembler des outillages et pièces prototype/série par tournage, fraisage, rectification et électro érosion, dans le respect des référentiels EN9100 et ISO 9001.
Notre atelier est équipé en :
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Tournage de précision numérique et conventionnel, outils tournants, axe y, bi-broche, FAO Mastercam en réseau. Capacité : Ø 760 x 4000, 2000 kg
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Tournage vertical Ø 900 x 600, 1000 kg
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Fraisage de précision sur machines CNC 3 axes. Capacité X 2500 x Y 620 x Z 720
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Fraisage de précision sur machines CNC 4, 5 axes en continu, CFAO en réseau.
Capacité : X 800 x Y 700 x Z 600 -
Fraisage-Alésage CN. Capacité X 1800 x Y 1200 x Z 1500
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Rectification plane. Capacité X 1800 x Y 700 x Z 600
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Rectification cylindrique. Capacité :Ø 450 x 2000
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Électro-érosion fil. Capacité : x 600, y 400, z 500 (480 oblique)
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Perçage profond. Capacité de Ø 1.5mm jusque Ø 200 x 4000. Tous métaux
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mécano-soudure, brasage, frettage, redressage, équilibrage, honage, ajustage, polissage
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Montage et ajustage de sous-ensembles mécaniques de précision, d’outillages
+ intégration de composants -
Gravure par fraisage, EDM, électro-chimique, vibro pen, dot peening
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Métrologie en salle climatisée, mesure 3D CNC, rapports complets suivant vos spécifications, certificats de mesure, intégration à votre système qualité. Capacité : X 1500 x Y 1000 x Z 700
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CFAO : Mastercam, Inventor
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Matières travaillées :
aciers, fonte, inox, titane, non ferreux, alliages spéciaux, plastiques, composites
Nous pilotons au besoin, via des partenaires qualifiés :
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les approvisionnements des matières, de composants mécaniques, électriques, électroniques, software.
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les qualifications et test matières et composants (FPI, X-ray, métallographie, tests physico-chimiques …)
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la majorité des traitements thermiques, chimiques, par projection.
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la soudure certifiée, l’équilibrage d’arbres, la découpe et le pliage de tôles
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l’enlèvement, l’expédition de vos commandes urgentes, dans des emballages de notre conception
Le tout nous permet, dans la limite de nos capacités, à la configuration requise selon vos exigences, de vous livrer des pièces brutes d’usinage, jusqu’au produit fini emballé étiqueté prêt à livrer à votre client.
NOUS CONTACTER
Rue Désiré Janson 59,
4040 Herstal - Belgium
Tel : 00 32 (0)4 240 57 60
Fax : 00 32 (0)4 248 11 79
HEURES D'OUVERTURE:
Lundi - Vendredi : 8h00 - 16h00
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